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H形鳍片管
H形鳍片管
排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失,一般约为 5%--12%,占锅炉热损失的 60%--70%,影响排 烟热损失的主要因素是排烟温度,一般情况下,排烟温度每增加 10℃,排烟热损失增加 0.6%--1%,相应多耗煤 1.2%--2.4%。若以燃用热值 2000KJ/KG 煤的 410t/h 高压锅炉为例,则每年多消耗近万吨动力力煤,我国火力 发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值 , 约比设计值高 20—50℃。所以,降低排烟温度对于节约燃料和降低污染 具有重要的实际意义,实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。但由于大多数电厂尾部烟道空间太小, 防磨、防腐要求较高,引风机的压头裕量不大等实际情况。为了降低排烟温度,减少排烟损失,提高电厂的运行经 济性,可考虑在烟道上加装低温省煤器。低温省煤器的具体方案为:凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量,降低排 烟温度,自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统,代替部分低压加热器的作用。在发电量不变的情 况下,可节约机组的能耗。同时,由于进入脱硫塔的烟温下降,还可以节约脱硫工艺水的消耗量。
H 型翅片管亦称 H 型肋片管,它是把两片中间有圆弧的钢片对称地与光管焊接在一起形成翅片(肋片)正 面形状颇像字母“H”,故称为 H 型翅片管。H 型翅片管的两个翅片为矩形,近似正方形,其边长约为光管直 径的 2 倍,属扩展受热面。H 型翅片管还可以制造成双管的“双 H”型翅片管,其结构的刚性好,可以应用于 管排较长的场合。
省煤器选择H形鳍片管,能解决了省煤器换热器管束磨损问题,提高换热效率、抗磨损!
省煤器基管磨损速率统计:矩形鳍片管2.339%,H型鳍片管0.078%、双H型鳍片管0.008%、螺旋鳍片管2.644%(磨损速率大于1×10-10kg/(m2•s)面积占整个管子比例)
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