排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为 5%--12%，占锅炉热损失的 60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加 10℃，排烟热损失增加 0.6%--1%，相应多耗煤 1.2%--2.4%。若以燃用热值 2000KJ/KG 煤的 410t/h 高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值 , 约比设计值高 20—50℃。所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。

H 型翅片管亦称 H 型肋片管，它是把两片中间有圆弧的钢片对称地与光管焊接在一起形成翅片（肋片）正面形状颇像字母“H”，故称为 H 型翅片管。H 型翅片管的两个翅片为矩形，近似正方形，其边长约为光管直径的 2 倍，属扩展受热面。H 型翅片管还可以制造成双管的“双 H”型翅片管，其结构的刚性好，可以应用于管排较长的场合。

省煤器选择H形鳍片管，能解决了省煤器换热器管束磨损问题，提高换热效率、抗磨损！

省煤器基管磨损速率统计：矩形鳍片管2.339%，H型鳍片管0.078%、双H型鳍片管0.008%、螺旋鳍片管2.644%（磨损速率大于1×10-10kg/(m2•s)面积占整个管子比例）

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